این دوره آموزشی یک آموزش تخصصی، کاربردی و تضمینی برای دستگاه کلد پد بچ در صنعت رنگرزی نساجی است که به صورت کاملاً عملی در کارخانه متقاضی برگزار میشود.
در این آموزش، اپراتورها، تکنسینهای تعمیرات، مهندسان رنگرزی و مدیران تولید با عملکرد دقیق دستگاه کلد پد بچ، تنظیمات عملیاتی، رفع عیب، نگهداری و بهینهسازی مصرف انرژی و مواد شیمیایی آشنا میشوند.
هدف این دوره افزایش کیفیت رنگرزی، کاهش مصرف رنگ و قلیا، افزایش بهرهوری خط تولید و کاهش توقفات دستگاه است.
سرفصلهای دوره آموزشی دستگاه کلد پد بچ
۱. آشنایی با فلسفه عملکرد دستگاه کلد پد بچ
- بررسی کامل وظیفه دستگاه در فرآیند رنگرزی پارچه
- بررسی نسلهای مختلف دستگاه Cold Pad Batch
- مقایسه تکنولوژی برندها و کمپانیهای مختلف
- تحلیل کیفیت محصول خروجی در سیستمهای مختلف
۲. ایمنی و نقاط حادثهخیز دستگاه
- شناسایی نقاط خطرناک دستگاه
- بررسی انواع سیستمهای Emergency Stop
- استانداردهای ایمنی اپراتور
- اقدامات اصلاحی جهت افزایش ایمنی دستگاه
۳. آموزش اپراتوری و کار با مانیتور دستگاه
- آشنایی با منوها و تنظیمات سیستم کنترل
- تنظیمات بهینه برای حفظ کیفیت رنگرزی
- کاهش مصرف انرژی و مواد شیمیایی
- نکات مهم در اپراتوری حرفهای دستگاه
۴. بررسی بخش ورودی دستگاه
- لولههای تنظیم کشش پارچه
- سیستم Tension Control
- غلطکهای کشنده و گیربکس
- بررسی عملکرد Dancer J‑Box
- تنظیم فشار پنوماتیک دنسر
- کالیبراسیون انکدر دنسر
۵. آموزش کامل سیستم فولارد (Padder)
- بررسی فولاردهای افقی و عمودی
- مزایا و معایب هر سیستم
- نحوه تنظیم Pick‑Up یکنواخت در عرض پارچه
- روش باز و بسته کردن فولارد توسط تیم فنی
- تستهای آزمایشگاهی برای کنترل عملکرد فولارد
- بررسی مخازن ساخت و میکس رنگ و قلیا
ساختار داخلی غلطک فولارد
- سیستم هیدرولیک داخلی
- درجه سختی و شور غلطک
- اصول سنگزنی صحیح غلطک فولارد
- پارامترهای مهم در تراشکاری غلطکهای گرانقیمت
- اهمیت سرویس و سنگزنی دورهای
۶. سیستم فشار هیدرولیک فولارد
- تنظیم فشار در چپ، راست و مرکز فولارد
- بررسی منحنی توزیع فشار
- مدار پنوماتیک غلطکها
۷. سیستمهای صافکن پارچه
- ساختار غلطکهای موزی (Banana Roller)
- انواع چروک بازکنها
- لبهگیرهای پنوماتیک و مکانیکی
- تجهیزات شرکت Erhardt + Leimer
۸. کنترل کیفی آزمایشگاه
- تطبیق نمونه رنگ شده با نمونه مرجع
- نرمافزارهای مدیریت فرمول رنگ
- کنترل پیکاپ در عرض پارچه
- کنترل مصرف رنگ و قلیا
- تحلیل مشکلات رنگرزی و ارائه راهکار
۹. سیستم تزریق یک به چهار
- بررسی کامل دوزینگ پمپها
- ساختار داخلی پمپ
- دیافراگمها و شیرهای یکطرفه
- تنظیم و کالیبراسیون پمپ
- تنظیم فشارشکنها
۱۰. مخزن زیر فولارد
- ساختار دو جداره مخزن مواد
- سنسورهای تشخیص سطح
- غلطکهای داخل حوضچه
- خطرات احتمالی
۱۱. سیستم خنککاری و پیچش پارچه
- خنککن هوا و آب
- سیستم تشخیص رطوبت پارچه
- کنترل کشش پارچه
- سنسور قطر رول پارچه
- سیستم تراورس
۱۲. ابزار دقیق دستگاه
بررسی کامل تجهیزات ابزار دقیق شامل:
- انواع سنسورها
- انکدرها
- میکروسوئیچها
- لول سنجها
- فلومتر و فلوسوئیچ
- سنسورهای نوری
- پروکسی سنسورها
- تنشن سنسورها
همچنین آموزش:
- تنظیم بهینه
- کالیبراسیون
- تشخیص خرابی
۱۳. سیستم تأسیسات دستگاه
- خطوط آب سرد و گرم
- هوای فشرده
- تله بخار (Steam Trap)
- شیرهای پنوماتیک
- پمپهای سیرکولاسیون
- سیستم مانیتورینگ تأسیسات
- روشهای تشخیص و رفع عیب
۱۴. تعمیرات و نگهداری دستگاه
- طراحی برنامه PM (Preventive Maintenance)
- سرویسهای دورهای دستگاه
- افزایش طول عمر ماشینآلات
- جایگزینی روغن و گریس مطابق استاندارد سازندگان
۱۵. سیستمهای پنوماتیک و هیدرولیک
- بررسی مدارها
- عملکرد اجزا
- ساختار داخلی تجهیزات
- عیبیابی سیستم
- بهینهسازی مصرف انرژی
۱۶. هماهنگی اجزای دستگاه
- بررسی مسیر عبور پارچه
- عملکرد دنسرها
- هماهنگی بین بخشهای مختلف دستگاه
- روشهای تشخیص عیب در خط تولید
مزایای این دوره آموزشی
- آموزش کاملاً عملی در کارخانه
- افزایش کیفیت رنگرزی پارچه
- کاهش مصرف مواد شیمیایی
- کاهش توقفات خط تولید
- آموزش تخصصی اپراتور و تکنسین
- افزایش عمر مفید دستگاه کلد پد بچ
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.