کاتالوگ تخصصی رنج شستشوی Goller Sintesa Oxidator Plus COM9693 یکی از اسناد فنی کمیاب و ارزشمند در حوزه ماشین‌آلات تکمیل عملیات شیمیایی نساجی محسوب می‌شود.

این دستگاه که یک واشر قدرتمند (High-Performance Washer) برای حذف ناخالصی‌ها و مواد شیمیایی باقی‌مانده روی پارچه پس از فرآیندهایی نظیر مرسرایزینگ (Mercerizing) و بلیچینگ (Bleaching) طراحی شده، در این کاتالوگ با تمام جزئیات مهندسی تشریح گردیده است.

تمرکز اصلی این سند بر روی مکانیزم عملکرد راکتورهای سینتسا (Sintensa Reactors) با روتورهای آیرودینامیک است که با ایجاد تلاطم فوق‌العاده قوی (High Turbulence)، نفوذ مواد شوینده را تا عمق ساختار پارچه افزایش داده و بازدهی شستشو را بدون اعمال تنش مکانیکی بالا، به حداکثر می‌رساند.

همچنین بخش‌های فنی مربوط به سیستم اکسیداتور (Oxidator Unit) که برای فرآیندهای اکسیداسیون و پایدارسازی خمیر (Stabilization) حیاتی است، به همراه نقشه‌های مدارهای هیدرولیک و پنوماتیک کنترل فشار و دما، این کاتالوگ را به یک مرجع بی‌نظیر برای تعمیرکاران و مهندسین فرآیند تبدیل کرده است.

یکی از نکات بسیار برجسته و کاربردی در این کاتالوگ، تشریح دقیق معماری سیستم کنترل COM9693 و نحوه یکپارچگی آن با سایر اجزای خط تولید نظیر دنسی‌ها (Densers) و کامپنساتورهای پنوماتیک (Pneumatic Compensators) برای حفظ تنش ثابت (Constant Tension) در سرعت‌های بالا می‌باشد.

مهندسین با مطالعه این بخش می‌توانند با الگوریتم‌های کنترل دور موتورهای اصلی و غلتک‌های هدایت پارچه (Drive Control Logic) آشنا شوند که در رفع عیوبی مانند چروک (Creasing) و کشیدگی غیریکنواخت (Uneven Stretch) بسیار مؤثر است.

علاوه بر این، مشخصات فنی نازل‌های شستشوی پرفشار (High-Pressure Spray Nozzles)، سیستم‌های بازیافت آب و بهینه‌سازی مصرف انرژی در حوضچه‌های شستشو (Washing Troughs) و مکانیزم عملکرد سیستم آب‌گیری (Water Extraction System) پس از خروج از رنج شستشو، تمامی اطلاعاتی هستند که یک مدیر فنی برای برنامه‌ریزی تعمیرات (Preventive Maintenance) و افزایش بهره‌وری خط تولید به آن نیاز دارد.

این کاتالوگ عملاً نقشه راهی برای دستیابی به استانداردهای کیفی روز اروپا در فرآیندهای تکمیل تر محسوب می‌شود

ترجمه بخشی از  کاتالوگ 👇

📄 راهنمای راه‌اندازی و توقف اضطراری ماشین صنعتی

1. روشن کردن دستگاه (Switching On)

برای روشن کردن دستگاه، کلید اصلی (Main Switch) که در تابلو برق قرار دارد را در وضعیت ON قرار دهید. با این کار، دستگاه به منبع تغذیه الکتریکی متصل می‌شود.

پس از روشن شدن دستگاه:

• سیستم UPS (منبع تغذیه بدون وقفه) به‌صورت خودکار فعال می‌شود

• کامپیوتر صنعتی (IPC) راه‌اندازی می‌گردد

• نرم‌افزار کنترل و مانیتورینگ دستگاه اجرا شده و صفحه اصلی (Master Screen) نمایش داده می‌شود

🔌 ولتاژ کنترل (Control Voltage)

ولتاژ کنترل (230VAC و 24VDC) باید از طریق تابلو برق تأمین شود.

برای فعال‌سازی:

• کلید Control Voltage را روی حالت ON قرار دهید

• چراغ نشانگر سفید بالای کلید، وضعیت ولتاژ کنترل را نمایش می‌دهد

📌 اگر چراغ روشن باشد، ولتاژ کنترل برقرار است.

عدم وجود ولتاژ کنترل می‌تواند به دلایل زیر باشد:

• قطع برق

• فعال شدن سیستم توقف اضطراری (Emergency Stop)

⛔ خاموش کردن دستگاه

پس از پایان کار با دستگاه:

• کلید اصلی را در وضعیت OFF قرار دهید تا برق دستگاه قطع شود

برای جلوگیری از روشن شدن توسط افراد غیرمجاز:

• می‌توان کلید اصلی را با قفل (Padlock) در وضعیت OFF قفل کرد

⚡ عملکرد UPS

سیستم UPS برق کامپیوتر صنعتی (IPC) را به مدت 10 ثانیه حفظ می‌کند.

پس از آن:

1. برنامه به‌صورت خودکار بسته می‌شود

2. IPC خاموش می‌شود

3. پس از 180 ثانیه، UPS برق را به‌طور کامل قطع می‌کند

💻 حالت آفلاین (Offline Mode)

پس از نصب سیستم، نرم‌افزار در حالت Offline اجرا می‌شود.

در این حالت:

• عبارت Offline به رنگ قرمز در صفحه اصلی نمایش داده می‌شود

• ارتباطی با سیستم کنترل ماشین برقرار نیست

• امکان بهره‌برداری از دستگاه وجود ندارد

🔧 خروج از حالت Offline

برای فعال‌سازی ارتباط با دستگاه:

1. به مسیر زیر بروید:
   Options → Communication

2. در پنجره باز شده، گزینه PLC Offline را غیرفعال کنید

3. دکمه OK را انتخاب نمایید

🚨 2. توقف اضطراری (Emergency Stop)

در شرایط بحرانی، باید امکان قطع سریع دستگاه وجود داشته باشد.

برای این منظور:

• دکمه‌های Emergency Stop در تمامی پنل‌های اپراتوری و نقاط قابل دسترس دستگاه نصب شده‌اند

⚠️ نکات مهم ایمنی

• از دکمه توقف اضطراری برای توقف عادی دستگاه استفاده نکنید

• استفاده از Emergency Stop ممکن است باعث آسیب به دستگاه شود

• ایمنی پرسنل در اولویت اول قرار دارد

عملکرد توقف اضطراری

در صورت فعال شدن Emergency Stop:

• تمامی ولتاژهای خطرناک دستگاه قطع می‌شود

• در صورت کارکرد دستگاه، درایوها برای مدت کوتاهی فعال می‌مانند تا توقف ایمن انجام شود

🔄 ریست کردن توقف اضطراری

برای بازگرداندن دستگاه به حالت عادی:

1. علت توقف اضطراری را برطرف کنید

2. دکمه Emergency Stop را آزاد کنید (با کشیدن یا چرخاندن)

3. ولتاژ کنترل را مجدداً فعال کنید

سپس:

• با استفاده از دکمه Reset روی پنل کنترل، سیستم را ریست کنید

💡 وضعیت چراغ‌ها

در زمان Emergency Stop:

• چراغ Control Voltage خاموش می‌شود

• چراغ Reset به‌صورت ثابت روشن می‌شود

پس از ریست موفق:

• چراغ Reset به مدت 30 ثانیه چشمک می‌زند

• در این مدت، درایوها برای محافظت از اینورترها از برق جدا می‌مانند