راهنمای فنی کنترلر Setex SECOM 838 نسخه L.58/01 یک سند بی‌نظیر و حیاتی برای متخصصین رنگرزی است که با هدف یکپارچه‌سازی سیستم‌های کنترلی روی ماشین‌های جت (Jet Dyeing Machines) از برندهای مختلف طراحی شده است.

این کنترلر که محصولی از شرکت آلمانی SETEX Schermuly textile computer GmbH می‌باشد، به عنوان مغز متفکر عملیات رنگرزی عمل کرده و با بهره‌گیری از نرم‌افزار گرافیکی CoDeSys و سیستم مدیریت واریانت SmartConfig، امکان پیاده‌سازی دقیق مشخصات اتوماسیون را برای انواع ماشین‌های با پیکربندی متفاوت فراهم می‌کند .

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های فنی ثبت‌شده در این راهنما، قابلیت اتصال ماژول‌های PLC فشرده (Compact PLC) و ماژول‌های ورودی/خروجی میدانی FMD (Fieldbus Modules) از طریق پروتکل DIOS یا CANopen به بدنه اصلی کنترلر است که امکان توسعه و انعطاف‌پذیری در اتصال به سنسورها، شیرهای پنوماتیک و پمپ‌های تزریق مواد شیمیایی (Chemical Dosing Pumps) را در هر نوع ماشین جت رنگرزی فراهم می‌آورد .

این راهنما همچنین به وضوح تشریح می‌کند که چگونه می‌توان با استفاده از رمزگذارهای افزایشی (Encoder Cards) و کارت‌های شمارنده (Counter Cards)، سرعت گردش پارچه و نسبت حمام (Liquor Ratio) را در ماشین‌های با برندهای متفاوت، دقیقاً مشابه استاندارد کارخانه سازنده اصلی کنترل نمود.

آنچه نسخه L.58/01 این کنترلر را برای مهندسین فرآیند و تعمیرکاران ماهر به یک گنجینه فنی تبدیل کرده، تشریح جزئیات قابلیت‌های پیشرفته آن نظیر رابط USB برای ذخیره و انتقال منحنی‌های رنگرزی و فرمول‌های شیمیایی، و همچنین حافظه CF Card با ظرفیت بالا برای ذخیره‌سازی طولانی‌مدت تاریخچه فرآیندها (Process Recipe Storage) می‌باشد .

این راهنما نشان می‌دهد که چگونه این کنترلر با سیستم عامل مبتنی بر ویندوز امبدد (Windows Embedded) و صفحه نمایش با قابلیت انتخاب حالت لمسی (Touch Screen) یا کلیدی، امکان پایش دینامیک فرآیند و نمایش وضعیت مکانیکی ماشین را به صورت لحظه‌ای به اپراتور می‌دهد .

یک نکته بسیار ارزشمند برای مدیران فنی که در این سند گنجانده شده، قابلیت اتصال کنترلر به سیستم نظارت مرکزی OrgaTEX از طریق شبکه است که امکان عیب‌یابی از راه دور (Remote Diagnostics) از طریق پورتال خدمات SETEX و اینترنت را فراهم کرده و زمان توقف ناخواسته ماشین (Unplanned Downtime) را به حداقل می‌رساند .

علاوه بر این، انطباق این کنترلر با استاندارد زیست‌محیطی RoHS (محدودیت استفاده از مواد خطرناک) و قابلیت کاهش نور خودکار نمایشگر جهت صرفه‌جویی در مصرف انرژی، اطلاعاتی کلیدی برای واحدهای تولیدی هستند که به دنبال پیاده‌سازی اصول تولید سبز (Green Production) و کاهش هزینه‌های سربار می‌باشند .

ترجمه بخشی از  کاتالوگ 👇

فصل 1 – اطلاعات عمومی

معرفی و ویژگی‌ها

کنترلر برنامه‌پذیر SECOM 838 یک سیستم صنعتی مبتنی بر PLC است که به‌طور خاص برای کاربردهای صنعت تکمیل نساجی (Textile Finishing) طراحی و توسعه داده شده است.

یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های این کنترلر برای اپراتورها، رابط کاربری گرافیکی (GUI) مبتنی بر پنجره‌ها است که امکان آشنایی سریع، ساده و کاربرپسند با سیستم را فراهم می‌کند.

کنترلر SECOM 838 می‌تواند به‌صورت مستقل (Standalone) یا به‌عنوان بخشی از یک شبکه کامپیوتری (PC Network) مورد استفاده قرار گیرد.

حوزه کاربرد

کاربرد اصلی SECOM 838 در اتوماسیون فرآیندهای ناپیوسته (Batch / Discontinuous) در سالن‌های رنگرزی (Dye House) است.

به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت تطبیق با سیستم‌های مختلف، این کنترلر در تمامی واحدهای تولیدی و آزمایشگاهی تکمیل تر قابل استفاده است، از جمله:

• دستگاه جت (Jet Dyeing Machine)

• جیگر (Jigger)

• ماشین بیم (Beam Dyeing Machine)

• ماشین رنگرزی نخ (Yarn Dyeing Machine)

• فولارد (Foulard / Padding Machine)

مفهوم ایمنی (Safety Concept)

برنامه‌های نصب‌شده روی SECOM 838 می‌توانند بر روی کارت حافظه ذخیره شده و به دستگاه‌های دیگر منتقل شوند یا در صورت نیاز مجدداً به کنترلر بازگردانده شوند.

اطلاعات مهم مربوط به ماشین که در سیستم ذخیره می‌شوند عبارتند از:

• عملکردهای ماشین

• تنظیمات و پیکربندی

این اطلاعات بر روی یک حافظه فلش نوع PCMCIA ذخیره می‌شوند که در کنترلر SECOM 838 قرار می‌گیرد.

سیستم ایمنی این کنترلر دارای قابلیت تشخیص قطع برق (Power Fail Detection) است که در صورت بروز قطعی برق، سیستم را در حالت ایمن قرار می‌دهد.

پس از راه‌اندازی مجدد، کنترلر به‌طور خودکار به مرحله برنامه متوقف‌شده بازگشته و فرآیند می‌تواند از همان نقطه ادامه یابد.

مدیریت آلارم‌ها (Alarm Processing)

در صورت بروز خطا در حین عملکرد SECOM 838، پیام خطا به‌صورت متنی نمایش داده شده و همزمان در سیستم ثبت می‌شود.

بسته به شدت خطا، آلارم‌ها می‌توانند باعث توقف یا وقفه در فرآیند شوند.

انواع آلارم‌ها شامل موارد زیر است:

• آلارم‌های اختصاصی ماشین

• آلارم‌های سیستم SECOM 838

• آلارم‌های سیستم Logimat PLC

فصل 2 – نحوه کارکرد (Operation)

به دلیل امکانات گسترده کنترلرهای مبتنی بر PC، کار با SECOM 838 بسیار ساده بوده و تنها با چند عنصر کنترلی انجام می‌شود.

در قسمت پایین صفحه نمایش، عملکرد کلیدهای تابع (F1 تا F8) نمایش داده می‌شود.

در سمت چپ، کلیدهای میانبر (Hot Keys) قرار دارند که برای:

• باز کردن سریع پنجره‌ها

• اجرای مستقیم دستورات

استفاده می‌شوند.

در بخش مرکزی، صفحه کلید عددی قرار دارد.

در سمت راست، کلیدهای زیر دیده می‌شوند:

• شروع (Start) و توقف (Stop) کنترلر

• کلیدهای جهت‌نما (Cursor)

• Page Up و Page Down

• کلید ESC

• کلید Shift + Backspace

• کلید OK (Enter)

عملکرد این کلیدها مشابه یک کامپیوتر شخصی (PC) است.

در قسمت پایین دستگاه، درایو کارت حافظه (PC Card Drive) قرار دارد که با یک پوشش محافظ بسته می‌شود.